Inspektionsumfänge am Beispiel einer mechanischen und elektrischen Inspektion einer Pressenanlage (Mechanische und hydraulische Presse)

inkl. Erstellung eines Prüfprotokolls

Inspektion der Presse:

Sichtprüfung des Pressengestells

Rissprüfung der Stößel-Kopfteilverbindung Anwendung Farbeindringverfahren bei Einpleuel- bzw. Einzylindermaschinen), wenn erforderlich Rissprüfung Exzenterwelle (bei Handeinlegearbeiten und zweifacher Lagerung der Exzenterwelle)

Mechanische und elektrische Inspektion der funktionalen Baugruppen

- Antrieb inkl. Motoren

- Wellenstrang/ Vorgelege/ Antriebsstrang inkl. Lagerungen

- (Längs- und Querwelle)

- Stößelverstellung

- Pleuelklemmung

- Stanzdämpfung

- Stanzhubbegrenzung / Festanschlag

- Stößelgewichtsausgleich

- Kupplung/ Bremse

- Hydraulischer Antrieb

- mechanische oder hydraulische Überlastsicherung

- Sichtprüfung Zieheinrichtungen

- Werkzeugspannsystem

Inspektion Luftaufbereitung, Pneumatik, Hydraulik inkl. Schmierung

Inspektion der Schutzeinrichtungen (Schutzschirme, Not-Halt, Schutzkreis)

Prüfung und Einstellung von vorgegebenen Einstellwerten von Druckbegrenzungsventilen, Druckschaltern und Sensoren

Prüfung und Einstellung der vorgegebenen Einstellwerte der vorhandenen Nockenschaltwerke und Wegmesssysteme

Inspektion Zweihand-Schaltungen, bewegliche Abschirmungen und berührungslos wirkende Schutzeinrichtungen (BWS´en)

Überprüfung der Maschinenfunktionen in allen Betriebsarten

Geometrische Vermessung

Geometrie Stößel

Parallelität

Führungsleistenspiel

Gesamtspielmessung

Spielmessungen differenziert

Stößelverstellung

Druckpunkt

Pleuellagerungen

Exzenterlager

Antriebslager

Geometrie Stößelkissen/ Auswerfer

Parallelität

Führungsleistenspiel

Geometrie Tischkissen/ Ziehvorrichtung

Parallelität Druckwangen

Druckwangenspiel

Inspektion der Zuführtechnik und Transfereinrichtung

Sichtprüfung der Rollen bzw. Walzen

Sichtprüfung der Lagerungen

Sichtprüfung der Servomotoren

Sichtprüfung der Getriebe und Zahnstangen

Prüfung der ordnungsgemäßen Befestigung

Prüfung der Riemen- und Kettenspannung

Prüfung der Greiferschienen und Schnellverschlusskupplung

Prüfung der funktionalen Baugruppen

Überprüfung der Einstellung von Wegmesssystemen, Druckschaltern und Sensoren

- Überprüfung der Kalibrierpositionen

Sichtprüfung Dichtigkeit Hydraulik- und Pneumatiksystem

Funktionsprüfung der Anlagenteile

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